真空包裝機有哪些常見的故障？如何處理呢？真空包裝機應該如何進行操作呢？真空包裝機的這些操作都存在哪些故障呢？下面就跟真空包裝機廠家一起來了解一下吧！

  一、橫封熱輥故障：封口不良。

  原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。

  解決方法：應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進行調節使用的。

  二、電磁鐵不吸合

  原因：造成這種故障的原因多半是主機內部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。解決的方法為：首先檢查是主機內部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，排除機械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內部電源。2.稱重包裝機中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。

  解決方法為：檢測傳感器及連線或主機的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。

  三、轉盤部位故障

  （1）被包裝物混入熱封合部位。

  原因一：裝袋時間與熱封合時間不協調

  解決方法：與轉盤齒輪連接的為二聯齒輪，將二聯齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。

  原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當降低包裝速度。

  （2）已經調整好下料時間，再次失常。

  原因：轉盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉盤內的開閉器開閉不良。